Zawory elektromagnetyczne — elektrozawory do odcinania i precyzyjnego sterowania przepływem mediów

Opis i zasada działania

Zawory elektromagnetyczne, czyli elektrozawory, służą do odcinania przepływu mediów ciekłych i gazowych oraz do precyzyjnego sterowania tym przepływem w instalacjach automatyki i systemach sterowania procesami. Elementem sterującym jest cewka wytwarzająca pole elektromagnetyczne, a ruch zaworu wywoływany jest zmianą sygnału elektrycznego sterującego zaworem, co umożliwia szybką reakcję układu i dokładne sterowanie przepływem.

Podstawową funkcją jest utrzymanie zamknięcia lub otwarcia kanału przepływu, a także regulacja proporcji przepływu i tworzenie mieszanin w zależności od potrzeb instalacji.

Przykładowe parametry i szybka wymiana cewek

Prosta i intuicyjna wymiana wielu rodzajów cewek umożliwia łatwy montaż i serwis. Przykładowy zestaw cewek obejmuje:

• Elektrozawór 1/2", N.O, 230VAC, 15W, NBR, 0-0,5 bar, RO z ręcznym otwarciem, normalnie otwarty (N.O)

Ciśnienie: 0-0,5 bar

Napięcie cewki: 230VAC

Moc użytkowa: 15W

Uszczelnienie: NBR

Średnica zaworu: 24mm

Przepływ: 14 m3/h

Temperatura pracy: -10°C...80°C

Definicja i zasada działania

Zawory elektromagnetyczne są elektromechanicznymi częściami wykorzystywanymi do sterowania przepływem mediów ciekłych. Przekształcają energię elektryczną w energię mechaniczną za pomocą obwodu magnetycznego składającego się z cewki elektromagnetycznej. Termin cewka elektromagnetyczna bywa także używany w odniesieniu do samego zaworu.

Działanie i zastosowania

Elektrozawory służą do sterowania przepływem mediów ciekłych. Mogą zapewnić przepływ lub jego odcięcie, utrzymać właściwe proporcje i umożliwić tworzenie mieszanin w zależności od wymagań procesu. Zawory 2/2-drogowe oraz 3/2-drogowe znajdują zastosowanie w różnych branżach i systemach. Najczęściej są używane do sterowania przepływem powietrza, wody, pary, kwasów, gazów, gazu ziemnego, olejów opałowych oraz paliw takich jak benzyna czy LPG.

Zalety elektrozaworu

• Kompaktowa konstrukcja
• Redukcja kosztów
• Błyskawiczne uruchamianie
• Niski pobór energii
• Kompatybilność materiałowa
• Długa żywotność
• Wysoki poziom bezpieczeństwa

Montaż i konserwacja

Przed montażem należy upewnić się, że produkt nie jest uszkodzony i jest kompletny. Nie należy używać produktu uszkodzonego lub niekompletnego. Przed użyciem zapoznać się z etykietami i innymi informacjami na produkcie i opakowaniu. Sprawdzić, czy ciśnienie w przewodzie nie przekracza maksymalnego dopuszczalnego ciśnienia na etykiecie oraz czy produkt jest kompatybilny z instalacją. Nie przekraczać wartości granicznych podanych w specyfikacji technicznej. Przed przystąpieniem do montażu upewnić się, że w przewodzie, do którego zostanie przyłączony zawór, nie ma przepływu i nie ma możliwości pojawienia się podczas montażu.

Konserwacja

Zawór elektromagnetyczny ma konstrukcję otwartą, a części są czyszczone i sprawdzane sprężonym powietrzem. Należy wyczyścić rdzeń, membranę, sprężynę membrany oraz kryzę, usunąć wszelkie zadziory i resztki. Ewentualne uszkodzone części powinny zostać zastąpione oryginalnymi częściami zapasowymi tej samej marki. Części zapasowe mogą być dostarczone przez producenta.